無(wú)塵車間是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的主要場(chǎng)所，所以對(duì)潔凈度要求非常高， 對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≧5pa，潔凈室與非潔凈室之間要≧10pa的范圍內(nèi)。為了使無(wú)車車間的電子產(chǎn)品不受到環(huán)境污染，無(wú)塵車間內(nèi)的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照無(wú)塵室的操作規(guī)則來(lái)工作，進(jìn)入車間嚴(yán)格遵守潔凈車間內(nèi)規(guī)定的行走路線，下面為大家介紹有關(guān)內(nèi)容。

一、無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)

1、顆粒最大允許數(shù)(每立方米),≧0.5微米的顆粒數(shù)不得超過(guò)350000個(gè),≧5微米的顆粒數(shù)不得超過(guò)2000個(gè);顆粒最大允許數(shù)(每立方英尺),≧0.5微米的顆粒數(shù)不得超過(guò)10000個(gè).單位換算:1m3=35.3ft。

2、 微生物最大允許數(shù):浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)/m3;沉隆菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿。

3、壓差:不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≧5pa，潔凈室與非潔凈室之間要≧10pa。

二、無(wú)塵車間的操作規(guī)范

1、工作人員在進(jìn)無(wú)塵車間前沐浴更衣，并且著裝符合合潔凈管理規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)無(wú)塵車間前更換包裝吹淋，更換后的物料符合潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。做到這些，能維護(hù)無(wú)塵室的整潔度。

2、無(wú)塵車間內(nèi)的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照無(wú)塵室的操作規(guī)則來(lái)工作。無(wú)塵車間的門窗應(yīng)是隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)的，無(wú)塵車間與非無(wú)塵室之間人員和物品的傳遞應(yīng)有緩沖區(qū)，并有風(fēng)浴設(shè)備來(lái)阻止氣流的對(duì)流，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不行進(jìn)入無(wú)塵車間。

3、進(jìn)入車間嚴(yán)格遵守潔凈車間內(nèi)規(guī)定的行走路線。車間內(nèi)不允許無(wú)故奔跑，避免造成不必要的恐慌信息。液壓車等長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工機(jī)具、材料等進(jìn)入車間時(shí)，必需2人同行一前一后，小心慢行，避免碰擦設(shè)備或建筑物。

4、到達(dá)作業(yè)場(chǎng)地后，材料、工機(jī)具有序堆放，盡量不占用通道。必要時(shí)做好作業(yè)區(qū)警示標(biāo)示。

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